滴膠起氣泡的主要原因
滴膠在固化的過程中起氣泡的原因非常多，主要有工人操作不當引起的氣泡過多，第二個是天氣變化導致的氣泡，第三個是產品本身導致的氣泡。
工人操作不當引起的氣泡
滴膠攪拌的時候如果操作不當就很容易導致氣泡過多，一般標準的方法是A膠和B膠稱量好后，然后用攪拌的木棒或者玻璃棒之類的沿著容器的一個方向緩慢的均勻攪拌，并且要把容器壁和底部的樹脂和固化劑都要充分的攪拌均勻，這樣攪拌好后靜置幾分鐘，然后再倒到需要滴膠/灌膠的產品上。
一、工人攪拌的時候來回朝著不同的方向反復攪拌，并且攪拌的時候用力過猛，這樣就很容易攪拌出非常細微的氣泡，滴膠在固化過程中的這些細微的小氣泡就不是很好破掉，如果氣泡過多可以靜置幾分鐘再滴膠，此操作還是有氣泡就可以用真空抽泡機進行抽泡。
二、工人為了方便或者為了提高生產效率，使用機器攪拌，這樣也是非常容易攪拌出非常多氣泡的，用機器攪拌的滴膠一定要用真空抽泡機進行抽泡，否者氣泡很難消掉。
三、工人在攪拌的時候沒有把滴膠中的A膠和B膠充分攪拌均勻，這樣不但導致氣泡沒法破掉，固化后也會出現部分不干的現象，所以滴膠在攪拌的時候一定要充分攪拌均勻。
天氣變化導致的氣泡過多
滴膠膠水也是液體，物理變化跟水的原理是一樣的，所以溫度越高滴膠就越稀，溫度越低的時候滴膠就相應變得越稠，消泡能力也是對應的，滴膠越稀的時候消泡能力越強，越稠的時候消泡能力就越差，所以當溫度變低的時候一定要注意環境溫度的變化，當溫度低于20度的時候一定要相應的進行加溫工作。
具體應該如何進行加溫的，如果是自然干的，并且沒有抽泡設備的，可以把A膠放到烤箱、電暖器進行加溫或者用開水浸泡進分鐘，等A膠變得很稀的時候再進行滴膠的調配，這樣的滴膠就會變得比較稀，相對應的消泡能力也會強很多，如果氣泡還是不容易破掉，可以對滴膠產品進行加溫固化。
產品本身導致的氣泡
滴膠廠家在生產滴膠的時候會根據可以的要求調配不同性能的滴膠膠水，一般普通的滴膠是比較稀的，如果需要固化后進行打磨或者要求固化后的粘接力非常強的，這樣滴膠膠水廠家就會相對應的加入很多增加這些性能的助劑，這些助劑一般都會導致膠水變稠，所以在使用的時候就一定要用真空抽泡機進行抽泡處理，否者氣泡很難自己進行破掉。例如滴膠中常用的打磨膠、弧面膠、粘接膠等都是需要進行真空機抽泡處理的。
備注：AB膠、滴膠、水晶膠、密封膠、粘接膠、樹脂、色漿等膠水、助劑和配料，在不同的條件下固化會發生不同的化學反應，如果在使用過程遇到技術方面的問題，請隨時來電(159-1687-1300)咨詢，我們將竭誠為您服務！
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